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Japan Fine Steel半導(dǎo)體的硅晶片切割用鋸線的特點(diǎn)分析
用于計(jì)算機(jī)和太陽(yáng)能電池等半導(dǎo)體的硅晶片，以及用于精密設(shè)備過(guò)濾器的晶體晶片，從一開(kāi)始就不是以晶片形式制造的。它們被制成錠，經(jīng)過(guò)幾個(gè)步驟，然后被切成晶圓。此時(shí)，使用多線鋸將晶錠切成晶圓。我們制造的鋸線用于這款多線鋸。
鋸線就是鋸子，像鋸一樣用來(lái)切割的線就叫鋸線。鋸線通常由黃銅或鍍銅高碳鋼制成。
在Japan Fine Steel，我們使用我們多年來(lái)培育的拉絲技術(shù)來(lái)制造這種鋸線。
盡管我們的高質(zhì)量和服務(wù)得到了客戶的高度贊揚(yáng)，但我們并不滿足于現(xiàn)狀，并繼續(xù)不懈地努力提高質(zhì)量和客戶滿意度。
JFS 電線用于許多日常生活中不可少的產(chǎn)品。
單擊可顯示每個(gè)進(jìn)程的詳細(xì)信息。
01預(yù)處理
在線材制造過(guò)程中，線材上會(huì)形成氧化膜（氧化皮）。由于這些氧化皮很硬，如果不加處理，會(huì)對(duì)拉絲產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，通過(guò)酸洗可以去除氧化皮。
對(duì)除氧化皮的線材或線材的表面進(jìn)行薄膜處理，以改善干式拉絲過(guò)程中潤(rùn)滑劑向模具的轉(zhuǎn)移。
02干式拉絲
在拉絲過(guò)程中，線材或盤條穿過(guò)模具以減小材料的橫截面積。在干式拉絲中，使用7至10個(gè)模具連續(xù)拉拔線材，并將線材逐漸細(xì)化至所需的線徑。
03熱處理
在干式拉絲工藝中拉制的線材經(jīng)過(guò)稱為鉛淬火的熱處理以進(jìn)一步拉制線材。
這種熱處理的目的是使線材的金屬組織轉(zhuǎn)變?yōu)檫m合拉絲的珠光體組織。
 |  |
| 干拉絲后的金屬結(jié)構(gòu) | 熱處理后的金屬結(jié)構(gòu) |
04電鍍
熱處理后的線材表面鍍有黃銅。熱處理后的線材表面先鍍銅，再鍍鋅，然后在這種狀態(tài)下進(jìn)行擴(kuò)散，形成適合拉絲的黃銅鍍層。這改善了濕式拉絲工藝中的拉絲性能。
05濕式拉絲
在拉絲過(guò)程中，線材或盤條穿過(guò)模具以減小材料的橫截面積。濕法拉絲以鍍線為原料。使用20至25個(gè)模具連續(xù)拉制線材，并將線材逐漸細(xì)化至所需的線徑。
| 線徑 | 線徑公差 | 偏心直徑差 | 抗拉強(qiáng)度 | 斷裂拉力（估計(jì)值） |
|---|---|---|---|---|
| （毫米） | （毫米） | （毫米） | (牛/平方毫米) | (N) |
| 0.10 | ±0.001 | 0.001 | 3800±200 | 30 |
| 0.11 | ±0.001 | 0.001 | 3700±200 | 35 |
| 0.12 | ±0.001 | 0.001 | 3700±200 | 42 |
| 0.13 | ±0.001 | 0.001 | 3700±200 | 49 |
| 0.14 | ±0.001 | 0.001 | 3700±200 | 57 |
| 0.15 | ±0.001 | 0.001 | 3600±200 | 64 |
| 0.16 | ±0.001 | 0.001 | 3500±200 | 70 |
| 0.17 | ±0.001 | 0.001 | 3300±200 | 75 |
| 0.18 | ±0.001 | 0.001 | 3300±200 | 84 |
*我們的測(cè)量值
(1)高強(qiáng)度
我們熱處理和拉絲技術(shù)使材料的強(qiáng)度提高了三倍以上，使其成為工業(yè)材料中抗拉強(qiáng)度最高的材料之一。
(2) 精度高
利用長(zhǎng)年培育的拉絲技術(shù)，從卷繞開(kāi)始到卷繞結(jié)束，提供接近的尺寸精度穩(wěn)定的線材。
(3)
對(duì)于長(zhǎng)線，我們可以生產(chǎn)單根超過(guò)1000公里長(zhǎng)的線。完善的現(xiàn)場(chǎng)管理使我們能夠提供質(zhì)量穩(wěn)定的長(zhǎng)線產(chǎn)品。
